影响铝合金手轮正常工作的因素

　　通过铝合金手轮可以实现数控机床伺服轴的运动，方便工作人员操控数控机床，在旋转手轮的时候，手轮会有脉冲信号产生，脉冲信号会通过特殊的通道输入到机床数控系统，而机床的数控系统会根据脉冲信号的当量来控制伺服轴移动的距离。那么你知道哪些因素会影响该手轮的正常工作呢?

　　原则上来讲，影响手轮正常工作的因素主要包括两个方面，即软件和硬件。

　　一、硬件方面

　　硬件因素有可以分为装置的硬件连接以及控制信号的连接，连接正确很重要。

　　1、装置的硬件连接

　　在数控车床上，手轮装置一般是以PMC接口和数控系统来连接。手轮会产生相位差为90°的脉冲信号。信号的数量应该要和数控系统控制伺服运行之间的距离是相互对应的，如果相位出现超前或落后，那么其和数控系统控制伺服轴的运行方向需要对应。

　　手轮工作电源一般位于数控系统侧，如果没有连接电源，即便手轮发生旋转，也不会有脉冲信号产生。

　　我们也可以通过接口信号所显示出来的接口信号地址的变化来检查一下手轮是否有向数控系统发送脉冲信号。

　　在数控机床中当手轮旋转正常，并且信号已经输入数控系统，监控信号状态的接口地址会发生变化。

　　2、控制信号的功能连接

　　控制信号的功能连接是不是正确也是很重要的，一般而言数控机床的操作面板上会有好几个和手轮工作相关的开关，它们在手轮工作的时候，会产生控制信号，这些信号会通过信号线输入PLC的接口中。

　　不同的信号接口地址，其功能是不一样的。比如轴选择信号，操作面板上轴选择开关所产生信号的接口地址是固定的，当X轴或者Z轴被选中时接口信号的状态会发生变化。再比如轮倍率开关信号。倍率旋钮一般只有三个倍率档，可以根据使用需要来选用。

　　二、软件方面

　　软件方面重点需要留意的是和手轮工作相关的参数设置是不是设置正确。在数控系统中，如果设置的数值是零，则说明数控机床不使用手轮，如果设置成一，那么则表示数控机床需要使用手轮，在设置这个参数的时候，操作前应该要先把电源关闭。

　　当手轮无法控制数控机床的伺服轴运动的时候，操作人员需要及时的排查故障，一般需要先确定所有倍率下所有轴是否全部处于不动状态。如果是，需要依次确认数控系统的工作方式是否正处于正常的工作方法。如果是，需要检查一些进给有关的参数是不是为一。如果没有问题，需要进行下一个步骤。

　　检查一下接口信号状态，检查手轮的接口信号是不是正确的， 如果不正确，选择需要检查硬件连接查。如果正确，则观察接口信号状态诊断页面，如果发现手轮有旋转，还需要检查接口信号。若信号状态都没有发生变化，需要检查进给参数，进给的参数需要按照倍率变化规律来确定。

　　看完后，想必你已经知道影响铝合金手轮正常工作的因素主要包括软件和硬件两大方面。